Испрати е-пошта
Дистеарил тиодипропионат; антиоксиданс DSTDP, ADCHEM DSTDP
детали за производот
DSTDP прав DSTDP пастила Хемиско име: Дистеарил тиодипропионат Хемиска формула: S(CH2CH2COOC18H37)2 Молекуларна тежина: 683,18 CAS бр.: 693-36-7 Опис на својствата: Овој производ е бел кристален прав или гранули. Нерастворлив во вода, растворлив во бензен и толуен. Синоним Антиоксиданс DSTDP, Irganox PS 802, Cyanox Stdp 3,3-Тиодипропионска киселина ди-n-октадецил естер Дистеарил 3,3-тиодипропионат Антиоксиданс DSTDP Дистеарил тиодипропионат Антиоксиданс-STDP 3,3'-Тиодипропионска киселина диоктадецил естер Спецификација Изглед: Бел кристален прав/Пастили Пепел: Макс. 0,10% Точка на топење: 63,5-68,5℃ Примена Антиоксидансот DSTDP е добар помошен антиоксиданс и е широко користен во полипропилен, полиетилен, поливинил хлорид, ABS и масло за подмачкување. Има висока точка на топење и ниска испарливост. DSTDP може да се користи и во комбинација со фенолни антиоксиданси и ултравиолетови апсорбери за да се произведе синергистички ефект. Од перспектива на индустриска употреба, во основа можете да се повикате на следните пет принципи за избор: 1. Стабилност За време на процесот на производство, антиоксидантот треба да остане стабилен, да не испарува лесно, да не се обоува (или да не се обојува), да не се распаѓа, да не реагира со други хемиски адитиви и да не реагира со други хемиски адитиви за време на употребата и обработката на висока температура. Другите супстанции на површината се разменуваат и нема да ја кородираат производствената опрема итн. 2. Компатибилност Макромолекулите на пластичните полимери се генерално неполарни, додека молекулите на антиоксидансите имаат различни степени на поларитет, а двата имаат слаба компатибилност. Молекулите на антиоксидансите се сместени помеѓу молекулите на полимерот за време на стврднувањето. 3. Миграција Реакцијата на оксидација на повеќето производи главно се одвива во плиткиот слој, што бара континуиран пренос на антиоксиданси од внатрешноста на производот до површината за да функционира. Меѓутоа, ако брзината на пренос е пребрза, лесно е да се испарат во околината и да се изгубат. Оваа загуба е неизбежна, но можеме да започнеме со дизајн на формула за да ја минимизираме загубата. 4. Обработка Доколку разликата помеѓу точката на топење на антиоксидантот и опсегот на топење на материјалот за обработка е преголема, ќе се појави феномен на антиоксидативно поместување или антиоксидативна завртка, што ќе резултира со нееднаква распределба на антиоксидантот во производот. Затоа, кога точката на топење на антиоксидантот е пониска од температурата на обработка на материјалот за повеќе од 100 °C, антиоксидантот треба да се направи во мастербеч со одредена концентрација, а потоа да се измеша со смолата пред употреба. 5. Безбедност Мора да има вештачка работна сила во процесот на производство, така што антиоксидантот треба да биде нетоксичен или ниско токсичен, без прашина или со ниска содржина на прашина, и нема да има никакви штетни ефекти врз човечкото тело за време на обработката или употребата, и нема да ја загадува околната средина. Нема да им штети на животните и растенијата. Антиоксидансите се важна гранка на полимерните стабилизатори. Во процесот на обработка на материјалот, треба да се обрне поголемо внимание на времето, видот и количината на додадени антиоксиданти за да се избегне дефект поради фактори на животната средина.