Дистеарилтиодипропионат; антиоксидант DSTDP, ADCHEM DSTDP
деталь продукта
DSTDP порошок DSTDP пастилки Химическое название: Дистеарилтиодипропионат Химическая формула: S(CH2CH2COOC18H37)2 Молекулярный вес: 683,18 Номер CAS: 693-36-7 Описание свойств: Этот продукт представляет собой белый кристаллический порошок или гранулы. Нерастворим в воде, растворим в бензоле и толуоле. Синонимы Антиоксидант DSTDP, Irganox PS 802, Cyanox Stdp 3,3-тиодипропионовой кислоты ди-н-октадециловый эфир Дистеарил 3,3-тиодипропионат Антиоксидант DSTDP Дистеарил тиодипропионат Антиоксидант-STDP 3,3'-тиодипропионовой кислоты диоктадециловый эфир Спецификация Внешний вид: Белый кристаллический порошок/Пастилки Зольность: Макс. 0,10% Температура плавления: 63,5-68,5 ℃ Применение Антиоксидант DSTDP является хорошим вспомогательным антиоксидантом и широко используется в полипропилене, полиэтилене, поливинилхлориде, АБС и смазочном масле. Он имеет высокую температуру плавления и низкую летучесть. DSTDP также может использоваться в сочетании с фенольными антиоксидантами и поглотителями ультрафиолета для получения синергетического эффекта. С точки зрения промышленного использования вы можете в основном ссылаться на следующие пять принципов для выбора: 1. Стабильность В процессе производства антиоксидант должен оставаться стабильным, не легко улетучиваться, не обесцвечиваться (или не окрашиваться), не разлагаться, не реагировать с другими химическими добавками и не реагировать с другими химическими добавками во время использования и высокотемпературной обработки. Другие вещества на поверхности обмениваются и не будут вызывать коррозию производственного оборудования и т. д. 2. Совместимость Макромолекулы пластиковых полимеров, как правило, неполярны, в то время как молекулы антиоксидантов имеют разную степень полярности, и эти два вещества плохо совместимы. Молекулы антиоксидантов размещаются между молекулами полимера во время отверждения. 3. Миграция Реакция окисления большинства продуктов в основном происходит в поверхностном слое, что требует непрерывного переноса антиоксидантов из внутренней части продукта на поверхность для работы. Однако, если скорость переноса слишком высокая, он легко улетучивается в окружающую среду и теряется. Эта потеря неизбежна, но мы можем начать с разработки формулы, чтобы минимизировать потери. 4. Технологичность Если разница между температурой плавления антиоксиданта и диапазоном плавления обрабатываемого материала слишком велика, возникнет явление дрейфа антиоксиданта или антиоксидантного винта, что приведет к неравномерному распределению антиоксиданта в продукте. Поэтому, когда температура плавления антиоксиданта ниже температуры обработки материала более чем на 100 °C, антиоксидант следует превратить в мастербатч определенной концентрации, а затем смешать со смолой перед использованием. 5. Безопасность В процессе производства должен быть искусственный труд, поэтому антиоксидант должен быть нетоксичным или малотоксичным, беспыльным или малопыльным и не оказывать вредного воздействия на организм человека во время обработки или использования, а также не загрязнять окружающую среду. Не наносить вреда животным и растениям. Антиоксиданты являются важной отраслью полимерных стабилизаторов. В процессе обработки материалов больше внимания необходимо уделять времени, типу и количеству добавляемых антиоксидантов, чтобы избежать сбоев из-за факторов окружающей среды.