Пошаљи имејл
Дистеарил тиодипропионат; Антиоксиданс DSTDP, ADCHEM DSTDP
детаљи производа
ДСТДП прах ДСТДП пастила Хемијски назив: Дистеарил тиодипропионат Хемијска формула: S(CH2CH2COOC18H37)2 Молекулска тежина: 683,18 CAS бр.: 693-36-7 Опис својстава: Овај производ је бели кристални прах или грануле. Нерастворљив у води, растворљив у бензену и толуену. Синоним Антиоксиданс ДСТДП, Ирганокс ПС 802, Цијанокс Стдп 3,3-Тиодипропионска киселина ди-н-октадецил естар Дистеарил 3,3-тиодипропионска киселина Антиоксиданс ДСТДП Дистеарил тиодипропионат Антиоксиданс-СТДП 3,3'-Тиодипропионска киселина диоктадецил естар Спецификација Изглед: Бели кристални прах/пастиле Пепео: Макс. 0,10% Тачка топљења: 63,5-68,5℃ Примена Антиоксиданс ДСТДП је добар помоћни антиоксиданс и широко се користи у полипропилену, полиетилену, поливинилхлориду, АБС-у и уљу за подмазивање. Има високу тачку топљења и ниску испарљивост. DSTDP се такође може користити у комбинацији са фенолним антиоксидансима и апсорберима ултраљубичастог зрачења ради постизања синергијског ефекта. Са становишта индустријске употребе, можете се у основи ослонити на следећих пет принципа за избор: 1. Стабилност Током производног процеса, антиоксиданс треба да остане стабилан, да се не испарава лако, да се не мења боја (или да се не обоји), да се не разлаже, да не реагује са другим хемијским адитивима и да не реагује са другим хемијским адитивима током употребе у окружењу и обраде на високим температурама. Остале супстанце на површини се размењују и неће кородирати производну опрему итд. 2. Компатибилност Макромолекули пластичних полимера су генерално неполарни, док молекули антиоксиданата имају различите степене поларности, а та два имају лошу компатибилност. Молекули антиоксиданата се смештају између молекула полимера током очвршћавања. 3. Миграција Реакција оксидације већине производа се углавном одвија у плитком слоју, што захтева континуирани пренос антиоксиданата из унутрашњости производа на површину да би функционисало. Међутим, ако је брзина преноса пребрза, лако се може испаравати у окружење и изгубити. Овај губитак је неизбежан, али можемо почети са дизајнирањем формуле како бисмо минимизирали губитак. 4. Обрада Ако је разлика између тачке топљења антиоксиданса и опсега топљења материјала за обраду превелика, доћи ће до феномена антиоксидативног дрифта или антиоксидативног вијка, што ће резултирати неравномерном расподелом антиоксиданса у производу. Стога, када је тачка топљења антиоксиданса нижа од температуре обраде материјала за више од 100 °C, антиоксиданс треба претворити у мастербач одређене концентрације, а затим помешати са смолом пре употребе. 5. Безбедност У производном процесу мора постојати вештачки рад, тако да антиоксиданс треба да буде нетоксичан или ниско токсичан, без прашине или са ниским садржајем прашине, и неће имати штетне ефекте на људски организам током обраде или употребе, и неће загађивати околну средину. Нема штете за животиње и биљке. Антиоксиданси су важна грана полимерних стабилизатора. У процесу обраде материјала, мора се посветити више пажње времену, врсти и количини доданих антиоксиданата како би се избегао квар услед фактора околине.