ADCHEM FR-130 र द मास्टरब्याचहरू

हेक्साब्रोमोसाइक्लोडोडेकेन (HBCD), एक योजक ब्रोमिनेटेडज्वाला प्रतिरोधक, निरन्तर जैविक प्रदूषकहरू मध्ये एक हो र विश्वभर इन्सुलेशन सामग्री निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। HBCD लाई स्टकहोम कन्भेन्सन अन परसिस्टेन्ट अर्गानिक प्रदूषकहरू अन्तर्गत विश्वव्यापी रूपमा प्रतिबन्धित वा हटाइनेछ। रिपोर्टरले नोभेम्बर १, २०२१ मा प्रान्तीय पारिस्थितिकी र वातावरण विभागबाट थाहा पाए कि २८,००० टन HBCD क्षमता भएका देशभरका ८ उत्पादन उद्यमहरू सबै हाम्रो प्रान्तमा छन्। अक्टोबरको अन्त्यसम्ममा, ८ उत्पादन उद्यमहरूको HBCD उत्पादन लाइनहरू भत्काइएको छ, र HBCD सूची खाली गरिएको छ। २०२२ को मध्यमा, हाम्रो शान्डोङ प्रान्तले HBCD युक्त सबै कच्चा पदार्थ, उत्पादनहरू र फोहोरहरूलाई पूर्ण रूपमा शून्यमा पुर्‍याउनेछ। डिसेम्बर २०२१ मा, चीनले हेक्साब्रोमोसाइक्लोडोडेकेन (HBCD) को उत्पादन, प्रयोग, आयात र निर्यातको अन्त्य गर्‍यो, ब्रोमिन युक्त जैविक यौगिक।ज्वाला प्रतिरोधकबाह्य थर्मल इन्सुलेशन फोममा। १९८० को दशकदेखि, HBCD सामान्यतया भवनहरूको आगो सुरक्षा सुधार गर्न प्रयोग गरिँदै आएको छ। तर, २०१३ मा, यसलाई स्टकहोम कन्भेन्सन अन पर्सिस्टेन्ट अर्गानिक प्रदूषकहरूमा सूचीबद्ध गरिएको थियो किनभने यसले मानव स्वास्थ्यमा उच्च जोखिम निम्त्याउँछ। HBCD को सम्पर्कमा आउँदा हर्मोन, स्नायु र प्रतिरक्षा प्रणालीको कार्यमा सम्भावित प्रतिकूल प्रभाव पर्छ। HBCD ढलको फोहोर, माछा, हावा, पानी र माटोमा फेला परेको छ। प्रसिद्ध रूपमा, २००४ मा, विश्व वन्यजन्तु कोषले एघार युरोपेली वातावरण मन्त्रीहरू र तीन स्वास्थ्य मन्त्रीहरूको रगतको नमूना लिएको थियो, र तिनीहरूमध्ये प्रत्येकको रगतमा HBCD पत्ता लगाएको थियो। १,१-(आइसोप्रोपाइलिडेन)बिस[३,५-डिब्रोमो-४-(२,३-डिब्रोमो-२-मिथाइलप्रोपोक्सी)बेन्जिन] ADCHEM FR-१३० विकल्पहरू मध्ये एक हो।ज्वाला प्रतिरोधकHBCD लाई प्रतिस्थापन गर्न। Cas नम्बर 97416-84-7 हो। यो मुख्यतया EPS र XPS को लागि प्रयोग गरिन्छ। पाउडर बाहेक, हामी extruded polystyrene को लागि masterbatches आपूर्ति गर्न सक्छौं। XPS का निर्माताहरूले यसलाई HBCD लाई प्रतिस्थापन गर्न मात्र प्रयोग गर्न सक्छन्। किनभने हाम्रो FR masterbatches मा पहिले नै थर्मल स्टेबिलाइजरहरू थपिएका छन्। राम्रो फैलावट भएका 50%-40% FR सामग्री मास्टरब्याचहरू विकल्पहरू हुन्। थप स्तर: सामान्यतया खुराक: XPS को लागि DIN 4102 B1 मानकमा पुग्न 1.5% - 5%। यो प्रक्रिया अवस्था र अन्तिम अनुप्रयोगमा पनि निर्भर गर्दछ। प्रशोधन: हामी प्रक्रियाको तापक्रम 230 °C भन्दा कम राख्न सुझाव दिन्छौं। समाप्त भएपछि extruder धुनुपर्छ।ज्वाला प्रतिरोधकग्रेड XPS फोम।