ADCHEM FR-130 und die Masterbatches

Hexabromcyclododecan (HBCD), ein Zusatzstoff bromierterFlammhemmend, ist einer der persistenten organischen Schadstoffe und wird weltweit häufig in Baudämmstoffen verwendet. HBCD wird im Rahmen des Stockholmer Übereinkommens über persistente organische Schadstoffe weltweit verboten oder abgeschafft. Der Reporter erfuhr am 1. November 2021 vom Provinzamt für Ökologie und Umwelt, dass sich landesweit acht Produktionsbetriebe mit einer Kapazität von 28.000 Tonnen HBCD in unserer Provinz befinden. Bis Ende Oktober wurden die HBCD-Produktionslinien der acht Betriebe stillgelegt und die HBCD-Bestände bereinigt. Mitte 2022 wird unsere Provinz Shandong alle HBCD-haltigen Rohstoffe, Produkte und Abfälle vollständig auf Null reduzieren. Im Dezember 2021 beendete China die Produktion, Verwendung, den Import und Export von Hexabromcyclododecan (HBCD), einer bromhaltigen organischen Verbindung, die alsFlammhemmendin Wärmedämmschaum. Seit den 1980er Jahren wird HBCD häufig zur Verbesserung des Brandschutzes von Gebäuden eingesetzt. 2013 wurde es jedoch aufgrund seines hohen Gesundheitsrisikos in das Stockholmer Übereinkommen über persistente organische Schadstoffe aufgenommen. Die Exposition gegenüber HBCD kann negative Auswirkungen auf die Funktion des Hormon-, Nerven- und Immunsystems haben. HBCD wurde in Klärschlamm, Fisch, Luft, Wasser und Boden nachgewiesen. Bekanntlich entnahm der World Wildlife Fund 2004 Blutproben von elf europäischen Umweltministern und drei Gesundheitsministern und wies bei jedem einzelnen HBCD im Blut nach. 1,1-(Isopropyliden)bis[3,5-dibrom-4-(2,3-dibrom-2-methylpropoxy)benzol] ADCHEM FR-130 ist einer der ErsatzstoffeFlammhemmendAls Ersatz für HBCD. Die CAS-Nummer lautet 97416-84-7. Es wird hauptsächlich für EPS und XPS verwendet. Neben dem Pulver liefern wir auch Masterbatches für extrudiertes Polystyrol. XPS-Hersteller können es problemlos als Ersatz für HBCD verwenden. Unsere FR-Masterbatches enthalten bereits Thermostabilisatoren. Masterbatches mit 50–40 % FR-Gehalt und besserer Dispersion sind optional erhältlich. Zugabemenge: Typische Dosierung: 1,5–5 %, um die DIN 4102 B1-Norm für XPS zu erfüllen. Die Dosierung hängt auch von den Prozessbedingungen und der Endanwendung ab. Verarbeitung: Wir empfehlen eine Prozesstemperatur unter 230 °C. Der Extruder sollte nach der Verarbeitung gewaschen werden.FlammhemmendXPS-Schaumstoff der Spitzenklasse.