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Distearylthiodipropionat; Antioxidans DSTDP, ADCHEM DSTDP
Produktdetail
DSTDP-Pulver DSTDP-Pastille Chemischer Name: Distearylthiodipropionat Chemische Formel: S(CH2CH2COOC18H37)2 Molekulargewicht: 683,18 CAS-Nr.: 693-36-7 Beschreibung der Eigenschaften: Dieses Produkt ist ein weißes kristallines Pulver oder Granulat. Unlöslich in Wasser, löslich in Benzol und Toluol. Synonym Antioxidationsmittel DSTDP, Irganox PS 802, Cyanox Stdp 3,3-Thiodipropionsäure-di-n-octadecylester Distearyl-3,3-thiodipropionat Antioxidationsmittel DSTDP Distearylthiodipropionat Antioxidationsmittel-STDP 3,3'-Thiodipropionsäure-dioctadecylester Spezifikation Aussehen: Weißes kristallines Pulver/Pastillen Asche: Max. 0,10 % Schmelzpunkt: 63,5–68,5 °C Anwendung Antioxidationsmittel DSTDP ist ein gutes zusätzliches Antioxidationsmittel und wird häufig in Polypropylen, Polyethylen, Polyvinylchlorid, ABS und Schmieröl verwendet. Es hat einen hohen Schmelzpunkt und eine geringe Flüchtigkeit. DSTDP kann auch in Kombination mit phenolischen Antioxidantien und UV-Absorbern verwendet werden, um eine synergistische Wirkung zu erzielen. Aus Sicht der industriellen Nutzung können Sie sich grundsätzlich an den folgenden fünf Prinzipien orientieren: 1. Stabilität Während des Produktionsprozesses muss das Antioxidans stabil bleiben, darf sich nicht leicht verflüchtigen, darf sich nicht verfärben (oder nicht verfärben), darf sich nicht zersetzen, darf nicht mit anderen chemischen Zusätzen reagieren und darf während der Verwendungsumgebung und der Hochtemperaturverarbeitung nicht mit anderen chemischen Zusätzen reagieren. Andere Substanzen auf der Oberfläche werden ausgetauscht und verhindern eine Korrosion der Produktionsanlagen etc. 2. Kompatibilität Die Makromoleküle von Kunststoffpolymeren sind im Allgemeinen unpolar, während die Moleküle von Antioxidantien unterschiedliche Polaritätsgrade aufweisen und die beiden schlecht kompatibel sind. Antioxidantienmoleküle werden während der Aushärtung zwischen Polymermolekülen untergebracht. 3. Migration Die Oxidationsreaktion der meisten Produkte findet hauptsächlich in der oberflächlichen Schicht statt, sodass ein kontinuierlicher Transfer von Antioxidantien aus dem Inneren des Produkts an die Oberfläche erforderlich ist, um zu wirken. Wenn die Transferrate jedoch zu schnell ist, können sie leicht in die Umgebung verdunsten und verloren gehen. Dieser Verlust ist unvermeidlich, aber wir können bereits bei der Formelentwicklung beginnen, um den Verlust zu minimieren. 4. Verarbeitbarkeit Wenn der Unterschied zwischen dem Schmelzpunkt des Antioxidans und dem Schmelzbereich des zu verarbeitenden Materials zu groß ist, tritt das Phänomen der Antioxidansdrift oder der Antioxidansschraube auf, was zu einer ungleichmäßigen Verteilung des Antioxidans im Produkt führt. Wenn der Schmelzpunkt des Antioxidans mehr als 100 °C unter der Verarbeitungstemperatur des Materials liegt, muss das Antioxidans daher in einem Masterbatch einer bestimmten Konzentration hergestellt und dann vor der Verwendung mit dem Harz vermischt werden. 5. Sicherheit Der Produktionsprozess muss künstlich durchgeführt werden, daher muss das Antioxidans ungiftig oder wenig giftig sowie staubfrei oder staubarm sein und darf während der Verarbeitung oder Verwendung keine schädlichen Auswirkungen auf den menschlichen Körper haben und die Umwelt nicht verschmutzen. Keine Schädigung von Tieren und Pflanzen. Antioxidantien sind ein wichtiger Zweig der Polymerstabilisatoren. Bei der Materialverarbeitung muss besonderes Augenmerk auf Zeitpunkt, Art und Menge der zugesetzten Antioxidantien gelegt werden, um Fehler aufgrund von Umweltfaktoren zu vermeiden.