Дыстэарылтыадыпрапіянату; антыаксідант DSTDP, ADCHEM DSTDP
падрабязнасці прадукту
DSTDP парашок DSTDP пасцілка Хімічная назва: дыстэарылтыадыпрапіянаты Хімічная формула: S(CH2CH2COOC18H37)2 Малекулярная маса: 683,18 CAS №: 693-36-7 Апісанне ўласцівасцей: Гэты прадукт уяўляе сабой белы крышталічны парашок або гранулы. Нерастваральны ў вадзе, растваральны ў бензоле і талуоле. Сінонім: Антыаксідант DSTDP, Irganox PS 802, Cyanox Stdp 3,3-Тыядыпрапіянавая кіслата ды-н-актадэцылавы эфір Дыстэарыл 3,3-тыядыпрапіянаты Антыаксідант DSTDP Дыстэарылтыадыпрапіянаты Антыаксідант-STDP 3,3'-Тыядыпрапіянавая кіслата дыактадэцылавы эфір Спецыфікацыя Знешні выгляд: Белы крышталічны парашок/пасцілка Попел: макс. 0,10% Тэмпература плаўлення: 63,5-68,5℃ Ужыванне: Антыаксідант DSTDP - добры дапаможны антыаксідант, які шырока выкарыстоўваецца ў поліпрапілене, поліэтылене, полівінілхларыдзе, ABS і змазачных алеях. Ён мае высокую тэмпературу плаўлення і нізкую лятучасць. DSTDP таксама можа выкарыстоўвацца ў спалучэнні з фенольнымі антыаксідантамі і паглынальнікамі ультрафіялетавага выпраменьвання для стварэння сінергічнага эфекту. З пункту гледжання прамысловага выкарыстання, можна ў асноўным абапірацца на наступныя пяць прынцыпаў пры выбары: 1. Стабільнасць Падчас вытворчага працэсу антыаксідант павінен заставацца стабільным, не лёгка выпарацца, не змяншаць колер (або не афарбоўваць), не раскладацца, не рэагаваць з іншымі хімічнымі дадаткамі і не рэагаваць з іншымі хімічнымі дадаткамі падчас выкарыстання ў асяроддзі і апрацоўкі пры высокай тэмпературы. Іншыя рэчывы на паверхні абменьваюцца і не выклікаюць карозіі вытворчага абсталявання і г.д. 2. Сумяшчальнасць Макрамалекулы пластыкавых палімераў звычайна непалярныя, у той час як малекулы антыаксідантаў маюць розную ступень палярнасці, і яны маюць дрэнную сумяшчальнасць. Малекулы антыаксідантаў размяшчаюцца паміж малекуламі палімера падчас зацвярдзення. 3. Міграцыя Рэакцыя акіслення большасці прадуктаў у асноўным адбываецца ў неглыбокім пласце, што патрабуе пастаяннага пераносу антыаксідантаў з унутранай часткі прадукту на паверхню. Аднак, калі хуткасць пераносу занадта высокая, яны лёгка выпараюцца ў навакольнае асяроддзе і губляюцца. Гэтых страт непазбежна, але мы можам пачаць з распрацоўкі формулы, каб мінімізаваць іх. 4. Тэхналагічныя характарыстыкі Калі розніца паміж тэмпературай плаўлення антыаксіданта і дыяпазонам плаўлення апрацоўванага матэрыялу занадта вялікая, узнікне з'ява дрэйфу антыаксіданта або антыаксідантнага шнека, што прывядзе да нераўнамернага размеркавання антыаксіданта ў прадукце. Такім чынам, калі тэмпература плаўлення антыаксіданта ніжэйшая за тэмпературу апрацоўкі матэрыялу больш чым на 100 °C, антыаксідант неабходна ператварыць у магістральную сумесь пэўнай канцэнтрацыі, а затым змяшаць са смалой перад выкарыстаннем. 5. Бяспека У вытворчым працэсе павінна быць штучная праца, таму антыаксідант павінен быць нетаксічным або нізкатаксічным, без пылу або з нізкім утрыманнем пылу, і не павінен аказваць шкоднага ўздзеяння на арганізм чалавека падчас апрацоўкі або выкарыстання, а таксама не забруджваць навакольнае асяроддзе. Не шкодзіць жывёлам і раслінам. Антыаксіданты з'яўляюцца важнай галіной палімерных стабілізатараў. У працэсе апрацоўкі матэрыялаў неабходна надаваць больш увагі часу, тыпу і колькасці дададзеных антыаксідантаў, каб пазбегнуць няўдач з-за фактараў навакольнага асяроддзя.